Dalla pesca e dalla manipolazione delle materie prime alla lavorazione, al congelamento e all’imballaggio finale, la produzione di prodotti ittici affronta complesse sfide legate alla contaminazione e al controllo qualità. Le attrezzature da pesca, i macchinari per la lavorazione e le operazioni di imballaggio possono introdurre materiali estranei inattesi, mentre le condizioni ad alta umidità e i prodotti congelati rendono più difficile un’ispezione affidabile. Comprendere questi rischi è il primo passo verso la definizione di una strategia completa di ispezione che protegga i consumatori, migliori la conformità normativa e garantisca un’efficienza ottimale nella produzione di prodotti ittici.
Contaminanti metallici provenienti da attrezzi da pesca, coltelli, attrezzature per il taglio, nastri trasportatori e macchinari di lavorazione possono entrare nei prodotti ittici durante la preparazione e l’imballaggio. Lame rotte, componenti usurati e frammenti metallici possono creare rischi per la sicurezza alimentare e aumentare la probabilità di richiami di prodotto
I prodotti ittici possono contenere materiali estranei di origine naturale o legati al processo di lavorazione, tra cui spine di pesce, frammenti di guscio, pietre, vetro e altri oggetti densi introdotti durante la raccolta, la manipolazione o la lavorazione.
Il funzionamento continuo di attrezzature per il taglio, il filettamento, lo spellamento e l’imballaggio può causare, nel tempo, l’usura dei componenti. Viti allentate, trucioli metallici e parti rotte delle macchine possono entrare nei prodotti diventando rischi nascosti di contaminazione.
Un alto contenuto di umidità, un elevato contenuto salino, forme irregolari e condizioni congelate possono creare difficoltà nell’ispezione dei prodotti ittici. Questi fattori possono compromettere la stabilità del rilevamento e aumentare il rischio di rifiuti falsi in assenza di tecnologie ispettive adeguate.
Rileva contaminanti metallici, identifica corpi estranei e garantisce un controllo preciso del peso grazie a soluzioni ispettive integrate, concepite per rendere più sicura ed efficiente la lavorazione dei prodotti ittici.
Rileva contaminanti ferrosi, non ferrosi e in acciaio inossidabile provenienti da attrezzature di lavorazione, utensili e operazioni di imballaggio. I rilevatori di metalli COSO offrono prestazioni ispettive affidabili per prodotti ittici freschi, congelati e ad alto contenuto di umidità.
Rileva oggetti estranei come frammenti ossei, pezzi di guscio, pietre, vetro, ceramica e plastiche dense nei prodotti ittici. L’ispezione a raggi X aiuta inoltre a identificare difetti del prodotto e problemi di qualità negli ittici confezionati.
Garantisce che ogni confezione di prodotti ittici rispetti le specifiche di peso richieste, rilevando prodotti sottopeso e sovrappeso. Un controllo preciso del peso contribuisce a ridurre lo spreco di prodotto, migliorare l’efficienza produttiva e mantenere una qualità costante del confezionamento.
Applicazioni per i clienti
Un impianto di lavorazione dei prodotti ittici ha riscontrato rischi di contaminazione durante le operazioni di taglio e confezionamento ad alta velocità. Frammenti metallici provenienti dalle attrezzature di lavorazione e le variazioni del prodotto hanno causato difficoltà nel garantire prestazioni stabili di ispezione, in particolare con prodotti ittici freschi e surgelati.
Dopo l’implementazione delle soluzioni di ispezione COSO, l’impianto ha ottenuto un rilevamento più affidabile delle contaminazioni e una maggiore stabilità produttiva. Il sistema aggiornato ha ridotto i rigetti ingiustificati e ha supportato la conformità continua agli standard di sicurezza alimentare.
Con oltre 20 anni di esperienza nella tecnologia per ispezioni, COSO fornisce soluzioni personalizzate di rilevamento e selezione per clienti globali nei settori alimentare, farmaceutico e industriale. Dalla progettazione del prodotto e dalla produzione all’installazione e al supporto post-vendita, COSO aiuta i clienti a ottenere una produzione più sicura grazie a soluzioni di ispezione affidabili, efficienti ed economiche.
Sostenuta da una solida ricerca e sviluppo, da una flessibile personalizzazione e da una rapida reattività, COSO offre soluzioni chiavi in mano di rilevamento e selezione — dalla progettazione alla consegna — aiutando le industrie a ridurre la manodopera, abbattere i costi e migliorare l’efficienza.
I prodotti COSO integrano una progettazione modulare, algoritmi intelligenti e una produzione di precisione. Certificati con oltre 20 brevetti nazionali, ISO 9001, CE, FDA e RoHS, le nostre soluzioni garantiscono prestazioni affidabili, con installazione, utilizzo e manutenzione semplici. Una catena di approvvigionamento matura e le economie di scala mantengono bassi i costi dei ricambi e dell’assistenza tecnica, assicurando un’esperienza priva di inconvenienti per i nostri clienti.
Da oltre 20 anni, i prodotti COSO sono esportati in più di 90 paesi e regioni, servendo oltre 12.000 clienti premium in più di 200 settori specializzati. I prodotti sono stati adottati da numerose aziende presenti nella classifica Fortune Global 500.
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