×

যোগাযোগ করুন

প্লাস্টিক, রबার এবং পুনরুদ্ধার

হোমপেজ >  শিল্প সমাধান  >  প্লাস্টিক, রबার এবং পুনরুদ্ধার

ফিরে যাও

প্লাস্টিক, রबার এবং পুনরুদ্ধার

0

প্লাস্টিক শিল্পে, মেটাল ডিটেক্টর (যা 'মেটাল ডিটেকশন সিস্টেম' বা 'মেটাল সেপারেটর' হিসাবেও পরিচিত) গুরুত্বপূর্ণ গুণবাত নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র যা আদি উপাদান বা শেষ উৎপাদন থেকে ধাতু দূষণকারী চিহ্নিত করে এবং সরিয়ে ফেলে, উৎপাদন নিরাপত্তা এবং উৎপাদনের গুণবত্তা নিশ্চিত করে। এদের প্রয়োজনীয়তা নিম্নলিখিত দিকগুলিতে উল্লেখযোগ্য:

 

১. উৎপাদন যন্ত্রপাতির সুরক্ষা

প্লাস্টিক গুঁড়ি সাধারণত পুনরুদ্ধারকৃত প্লাস্টিক (যেমন, PET, HDPE, PP) বা নতুন উপাদান থেকে তৈরি হয়, যাতে স্ক্রু, লোহা ফিলিং, বা এলুমিনিয়াম খন্ডাদি সহ ধাতব অশোধন থাকতে পারে। যদি এই ধাতুগুলি উৎপাদন যন্ত্রপাতিতে (যেমন, ক্রাশার, একস্ট্রুডার, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন, ব্লো মোল্ডিং মেশিন, বা মোল্ড) ঢুকে, তবে এটি গুরুতর ক্ষতি ঘটাতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

 

স্ক্রু বা ব্যারেলের চৌঙ্কা হওয়া, যার ফলে যন্ত্রের জীবনকাল কমে।

মোল্ড খারাপ হওয়া, যা ফলে দোষাক্ত পণ্য বা অপ্রত্যাশিত বন্ধ থাকা।

বিপুল ব্যর্থতা, যেমন যান্ত্রিক জ্যাম বা কিছু ক্ষেত্রে বিস্ফোরণের ঝুঁকি।

 

মেটাল ডিটেক্টর গ্রানুলেটর বা একস্ট্রুডারে প্রবেশের আগে উপাদান স্ক্যান করতে পারে, যাতে অশোধিত ব্যাচগুলি সময়মতো বাদ দেওয়া যায় এবং যন্ত্রপাতি ক্ষতি রোধ করা যায়।

 

2. চূড়ান্ত পণ্যের নিরাপত্তা গ্যারান্টি

প্লাস্টিক গুলি খাদ্য প্যাকেজিং, চিকিৎসা যন্ত্রপাতি এবং ইলেকট্রনিক্স উপাদানের মতো উচ্চ-শুদ্ধতার অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

রিস্ক কমাতে, চূড়ান্ত প্যাকেজিং আগে গ্রাহকের নির্দিষ্টিক মেনে চলা যাচাই করতে একটি দ্বিতীয় ধাতু ডিটেকশন পর্যায় পরামর্শ দেওয়া হয়।

 

আপনার প্রয়োজনের জন্য দুটি ধাতু ডিটেক্টর বিকল্প:

 

1. ফ্রি-ফল (গ্রেভিটি-ফেড) ধাতু ডিটেক্টর

এক্সট্রুডার বা ইনজেকশন মল্ডিং মেশিনের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করা যেতে পারে।

ছোট আকারের প্লাস্টিক গুঁড়ির জন্য আদর্শ।

 

২. বেল্ট কনভেয়ার মেটাল ডিটেক্টরস

বড় ডিটেকশন অ্যাপারচার বৈশিষ্ট্য ধারণ করে।

স্প্রু উপাদান এবং চূড়ান্ত প্যাকেজড পণ্যের জন্য উপযুক্ত।

 

দুটি সমাধানই উৎপাদন কার্যকারিতা বাড়ানোর সাথে সাথে মachinery এবং পণ্যের গুণগত মান সुরক্ষিত রাখে।

图片23.jpg图片24.jpg图片21.jpg

 

অটোমেটিক চেকওয়েইটার প্লাস্টিক শিল্পেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় ঠিকঠাক ওজন মেনে চলার জন্য এবং পণ্যের পূর্ণতা নিশ্চিত করতে। তারা নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ কাজ পালন করে:

 

১. নেট ওজন যাচাই - প্রতিটি প্লাস্টিক পেলেট বা শেষ উত্পাদনের ওজন সঠিকভাবে মাপুন যাতে মানক বিনিয়োগের সাথে সামঞ্জস্য থাকে, অ-পূর্ণ বা অতিরিক্ত পূরণ এড়ানো হয় এবং বাণিজ্যিক নিয়মাবলী মেনে চলা হয়।

২. উপাদান পরীক্ষা - প্যাকেজড প্লাস্টিক পণ্যে অনুপস্থিত বা অতিরিক্ত অংশ আবিষ্কার করুন, যা দোষারোপ পাঠানো এড়ানোর এবং বিতরণের আগে পূর্ণ আসেম্বলি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।

 

উৎপাদন বা প্যাকেজিং লাইনে অটোমেটিক চেকওয়েইটার একত্রিত করে প্রতিষ্ঠানগুলি গুণগত সঙ্গতি বাড়াতে পারে, উপকরণ অপচয় কমাতে পারে এবং কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং গ্রাহকের দরখাস্ত পূরণ করতে পারে।

 

图片22(17bc536d19).jpg

রubber পণ্য উৎপাদনের সময়, ধাতব অশোধিতা মূলত দুটি উপায়ে আসতে পারে:

১. কাঁচামাল দূষণ

প্রাকৃতিক রubber, সintéটিক রubber, কার্বন ব্লæk এবং ফিলারগুলিতে ধাতব অশোধিতা (যেমন, নখ, তার, বা যন্ত্র কাচারি) খনি, পরিবহন, বা সংরক্ষণের সময় আসতে পারে।

২. যন্ত্রপাতি মোচড় এবং প্রক্রিয়া দূষণ

মিশ্রণ, ক্যালেন্ডারিং, বা ভালকানাইজেশনের সময়, ধাতব কণা যন্ত্রপাতি থেকে (যেমন, মিশার ব্লেড বা রোলার) মোচড়ের কারণে ছিটকে যেতে পারে।

 

লোহার অশুদ্ধির প্রভাব:

রubber পণ্যের শক্তি, বিস্তারযোগ্যতা এবং বিদ্যুৎ পরিবর্জন বৈশিষ্ট্যের হ্রাস।

ত্বরিত ডিগ্রেডেশন বা পূর্বাভাসিত ব্যর্থতা।

 

মেটাল ডিটেক্টর এই ধরনের দূষণকারী উপাদান চিহ্নিত করে এবং এটি সরিয়ে ফেলে, পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

图片25(a5f8328c51).jpg

 

Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.

আগের

কিছুই না

সব

কিছুই না

পরবর্তী
প্রস্তাবিত পণ্য
email goToTop