প্যাকেজিং
প্যাকেজিং শিল্পে, বুনা ব্যাগ এবং অন্যান্য ফ্লেক্সিবল উপাদানগুলির জন্য ধাতব দূষণ নিয়ন্ত্রণের শক্তিশালী প্রয়োজন - তাদের চূড়ান্ত ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশন অনুমান করা যায় না, যা খাদ্য এবং ঔষধ থেকে শুরু করে শিল্পীয় রসায়ন পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।
ধাতু দূষণের প্রাথমিক উৎস:
১. কাঁচামালের অশোধিত: পলিপ্রোপিলিন পেলেটস বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকে প্রক্রিয়াজাত সরঞ্জামের চলাচলের ফলে ধাতু ছাঁটা, স্ক্রু বা তারের টুকরো থাকতে পারে।
২. উৎপাদন লাইনের ঝুঁকি: এক্সট্রুডার বা লুমের খারাব হওয়া অংশ (যেমন, বেয়ারিং ডিব্রিস, ভেঙে যাওয়া নীড়ল) বুনো কাপড়ে দূষণ ঘটায়।
অনুভূত না হওয়া ধাতুর ফলাফল:
পণ্যের পূর্ণতা: খাদ্য/ঔষadhikar প্যাকেজিংয়ে (যেমন, আটা বা কৃষি পদ্ধতির ব্যাগ) ধাতু থাকলে ভিত্তিগুলো দূষিত হতে পারে, যা গ্রাহকের মামলা বা পণ্য পুনরুদ্ধারের কারণ হতে পারে।
গ্রাহকের শাস্তি: দূষক গ্রাহকের ভর্তি লাইনে ব্লক করতে পারে, যা চুক্তি ভঙ্গের দাবি জন্মাতে পারে।
প্রতিষ্ঠা ক্ষতি: সোশ্যাল মিডিয়ায় ভাইরাল অভিযোগসমূহ ব্র্যান্ডের মূল্য ক্ষয় করছে।
আমাদের সমাধান: শীর্ষ থেকে নিচ পর্যন্ত মেটাল ডিটেকশন সিস্টেম গুণবত্তা ঝুঁকি কমাতে, জওয়াবদিহিতা খরচ কমাতে এবং আপনার বাজারের অবস্থান সुরক্ষিত রাখতে।

প্যাকেজিং শিল্পে, অটোমেটেড চেকওয়েইটার কার্টন, করুগেটেড বক্স এবং ফুড পাউন্ড তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এই উপকরণের মাধ্যমে:
খরচ এবং উপাদান অপটিমাইজেশন
একক ওজনের সঠিকতা নিশ্চিত করে, অতিরিক্ত বাহন খরচ (অতিরিক্ত বাহন খরচ) বা কম ওজন (অনুমোদন না থাকলে জরিমানা) এড়ানো হয়।
কাগজের গ্রামেজ নিয়ন্ত্রণ করে যা অপূর্ণ পূরণ (গুণবত্তা ঝুঁকি) বা অতিরিক্ত পূরণ (মatrial অপচয়) রোধ করে।
২. উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
বাস্তব-সময়ে ব্যতিক্রম শনাক্ত করে, যেমন অতিরিক্ত গ্লু প্রয়োগ বা আদ্রতা-প্রভাবিত বোর্ডের ওজন, তা তৎক্ষণাৎ সংশোধন সম্ভব করে।
৩. পরিমাণ গ্যারান্টি
একাধিক অংশ বান্ডেল (যেমন, ব্যাগ প্রতি ব্যাগ) যাচাই করে মিসিং/অতিরিক্ত আইটেম এড়ানোর জন্য লেবেলিং-এর সাথে সম্পাদনা নিশ্চিত করে।
আমাদের কাছে বিভিন্ন মডেলের চেকওয়েইটার পাইনা।

Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.






































