Pneŭmatychny metalapadzieĺnik dla modyfikavanych plastykavych granul da tsentralizavanaj systemy padachovu

Звесткі пра кліента

Вытворца пластыкавых вырабаў метадам ліцця ў форму выкарыстоўвае цэнтралізаваную сістэму падачы матэрыялаў для пневматычнай транспартоўкі мадыфікаваных пластыкавых гранул да некалькіх прэс-форм для ліцця ў форму.

Падчас працэсу транспартавання матэрыял рухаецца па трубаправодзе з высокай хуткасцю пры непарыўным патоку паветра. Хоць гэтая сістэма забяспечвае эфектыўнае і аўтаматызаванае кіраванне матэрыялам, асяроддзе пневматычнага транспартавання з высокай хуткасцю стварае дадатковыя выклікі для аддзялення металаў.

Кліент патрабаваў металадэтэктар, які б надзейна выдаляў металічныя замяшанні, не ўплываючы на ціск транспартавання, паток матэрыялу ці чысціню вытворчага асяроддзя.

Выклікі ў пневматычным транспартаванні

Працэс пневматычнага транспартавання з высокай хуткасцю ствараў тры асноўныя выклікі.

1. Статычная электрычнасць

Непарыўнае траціне пласцікавых гранул аб унутраную сценку трубаправоду можа выклікаць узнікненне статычнай электрычнасці. Накопленне статычнай электрычнасці можа парушыць стабільнасць выяўлення і стварыць дадатковыя рызыкі падчас транспартавання матэрыялу.

2. Герметычнасць

Сістэма працуе пры пастаянным ціску паветра. У звычайнай канструкцыі сепаратара можа адбывацца выцёк парашкопаднага матэрыялу пры працэсе адлюкавання, што ў рэшце рэшт можа прывесці да страты матэрыялу і пагоршыць чысціню на вытворчасці.

3. Хуткае і надзейнае адлюкаванне

Пластыковыя гранулы хутка рухаюцца па трубаправодзе. Таму механізм адлюкавання павінен рэагаваць досыць хутка, каб выдаліць выяўленыя металічныя забруджванні, не прапусціўшы забруджаны матэрыял.

Адначасова сістэма можа выклікаць паветраныя праколы пры працы, што прыводзіць да страты ціску ў транспартным трубаправодзе.

Індывідуальнае рашэнне COSO

Каб адпавядаць гэтым патрабаванням, COSO стварыў і аптымізаваў пневматычны металасепаратар спецыяльна для пневматычных умоваў перадачы кліента.

Выкананне з нержавеючай сталі і абарона ад электрастатыкі

Асноўная частка сепаратара выканана з нержавеючай сталі, каб зменшыць рызыку назапашвання матэрыялу і дэфармацыі, а таксама забяспечыць роўны рух матэрыялу.

Паўтрук выраблены з матэрыялу, стойкага да высокіх тэмператур, і пакрыты графітавым пакрыццём. Такая канструкцыя дапамагае рассейваць статычнае электрычнасць, якая ўзнікае пры хуткім перамяшчэнні матэрыялаў, забяспечваючы больш стабільную асяроддзе для выяўлення.

Закрытая сістэма адпраўкі

Калі выяўляецца металічная кантамінацыя, сістэма адпраўкі рэагуе негадзя і адводзіць забруджаны матэрыял у выхад для бракаваных вырабаў. Адпраўлены матэрыял застаецца ізаляваным ад асноўнай лініі перамяшчэння да сканчэння цякучага цыклу ўсмоктвання матэрыяла.

Гэтая закрытая сістэма адпраўкі дазваляе праводзіць працэс сартавання без адкрыцця паўтрука для навакольнага асяроддзя.

Інтэграваная сістэма перамяшчэння і выяўлення

1. Паток паветра застаецца ў межах сістэмы перамяшчэння.

2. Тліск перамяшчэння падтрымліваецца.

3. Прадухоўваецца выход пылу і дробных матэрыялаў у цэх.

4. Хуткая рэакцыя сістэмы адпраўкі дапамагае знізіць колькасць прапушчаных кантамінантаў.

5. Загрязнены матэрыял можа быць зборны і выдалены пасля цыклу транспартавання.

Устаноўка і сістэмная інтэграцыя

Пневматычны металадэтэктар можа быць інтэграваны непасрэдна ў існуючую цэнтральную сістэму падачы кліента. У залежнасці ад размяшчэння трубаправода і даступнага прасторы для ўстаноўкі, металадэтэктар можа быць наладжаны для вертыкальнай, гарызантальнай або нахільнай устаноўкі.

Таксама даступныя варыянты хуткага злучэння і фланцавага злучэння для простай інтэграцыі з рознымі канфігурацыямі трубаправода. Гэта гнуткая канструкцыя дазваляе ўсталяваць металадэтэктар без значных мадыфікацый існуючай сістэмы транспартавання матэрыялаў.

Прымяненне

З дапамогай індывідуальна распрацаванага пневматычнага металадэтэктара кліент атрымаў непарыўную абарону ад металічных забруджванняў для модыфікаваных пластыковых гранул падчас высокаскорасных пневматычных транспартаванняў.

Рашэнне забяспечвае:

1. Надзейнае выяўленне металаў пры высокаскорасным патоку матэрыялаў.

2. Эфектыўнае кіраванне статычнай электрычнасцю

3. Закрытае адводжанне з паляпшанай герметычнасцю

4. Хуткае выдаленне забруджвальнікаў з паменшаным рызыкам прапуску адхілення

5. Мінімальныя страты матэрыялу пры адхіленні

6. Стабільны ціск транспартавання

7. Лёгкая інтэграцыя з існуючымі цэнтралізаванымі сістэмамі падачы

Індывідуальна распрацаваны дызайн забяспечвае надзейнае аддзяленне метала нават у складаных умовах пневматычнага транспартавання, што дапамагае вытворцам ін’екцыйнага фармавання абараняць абсталяванне ў напрамку руху патоку і падтрымліваць стабільнае, чыстае і непарыўнае вытворчасць.