Упакоўка і друк

У пакавальнай і друкарскай прамысловасці тканыя мешкі і іншыя гнуткія пакавальныя матэрыялы патрабуюць суворага кантролю забруджвання ў сувязі з іх шырокім спектрам прымянення, у тым ліку ў харчовай прамысловасці, фармацэўтыцы і для прамысловых хімікатоў. Апошнія пакавальныя матэрыялы і надрукаваныя вырабы павінны адпавядаць высокім стандартам бяспекі і якасці, каб гарантаваць цэласнасць прадукцыі і давер кліентаў.

Закардонныя забруджвальнікі, такія як ферумавыя, медныя, алюмініевыя, няржавеючая сталь, а таксама адхіленні ў вазе, могуць уплываць на працаздольнасць прадукцыі, пашкодзіць рэпутацыю брэнда і нават стварыць патэнцыйныя рыскі для бяспекі. Нашы перадавыя сістэмы кантролю і зважвання спецыяльна распрацаваны для вырашэння ўласцівых выклікаў у паліграфічнай і ўпакоўвальнай прамысловасці — ад кантролю сыравіны да канчатковай упакоўкі прадукцыі. Выяўляючы металічныя забруджвальнікі, правяраючы аднароднасць прадукцыі і забяспечваючы дакладны кантроль вагі, нашы рашэнні дапамагаюць вытворцам павысіць бяспеку, эфектыўнасць вытворчасці і адпаведнасць прамысловым стандартам.

Галоўныя дзяржымкі метала забруднення:

1. Прысутнасць пабочных прымесаў у сыравіне: гранулы поліпропілену або перапрацаваныя пласмасы могуць утрымліваць металічныя апілкі, шрубкі ці адрывы дроту, якія ўзнікаюць у выніку зносу абсталявання пры апрацоўцы.

2. Небяспекі на вытворчай лініі: выкарыстаныя або пашкоджаныя дэталі экструдараў або ткацкіх станкоў (напрыклад, адходы падшыпнікаў, зламаныя іглы) забруджваюць тканіну.

Наследкі незнаходзенага метала:

1. Цэласнасць прадукту: Метал у пакаванні харчавых/медыцынскіх тавараў (напрыклад, мешкі для мукі або дабрыва) можа забрудзіць змест, што выклікае пазоўы спажыўцоў або адкліканне прадукцыі.

2. Сankцыі для кліента: Загрязняльныя рэчывы, якія забіваюць лініі напаўнення кліента, што прыводзіць да пазоўаў аб парушэнні кантракту.

3. Пашкоджанне рэпутацыі: Віральныя скаргі ў сацыяльных сетках, якія падрываюць вартасць брэнда.

Наша рашэнне: ад пачатку да канца сістэмы выяўлення металаў для зніжэння рыскаў, звязаных з якасцю, зменшання выдаткаў, звязаных з адказнасцю, і ўмацавання вашай пазіцыі на рынку.

图片26.jpg

У промышленнасці упаўковання автоматычныя вагавыя контрольныя ўсталяванні граюць ключавую ролю ў вытворчасці картаў, харчавых сумок і картонных яшчыкіў, абезпячваючы:

1. Аптымізацыя кошту і матэрыялаў

Забяспечвае дакладнасць вагі на едзінцу, у党风аджаючы перавышенні (чрезмерныя фрахтавыя кампаніі) ці недастатняя вага (карандашы за неадпаведнасць).

Кантролюе граматуру паперы, каб запобягаць недазаўдзіну (рыскі якасці) ці перазаўдзіну (тэчнае спылavanне).

2. Кантроль вытворчага працэсу

Выявляе рэал-часавыя аномаліі, такія як чаргавае застосаванне клея ці вага даскі, ўплывуць на макоту, дазваляючы незамедлівае выправляванне.

3. Гарантыя колькасці

Падтварае багатазначныя пакеты (напрыклад, сумкі ў сумку), каб выключыць нехапаў/дадатковыя прадмёты, забяспечваючы адпаведнасць маркіраванню.

У нас ёсць некалькі мадэляў checkweighers даступная.

На фінальных этапах вытворчасці сістэмы кантролю вагі маюць выключна важнае значэнне для забеспячэння таго, каб упакоўвальныя матэрыялы адпавядалі патрабаваным спецыфікацыям па вазе. Незалежна ад таго, ці гэта асобныя надрукаваныя ўпакоўкі ці пакетныя ўпакоўкі прадуктаў, нашы высокадакладныя сістэмы кантролю вагі гарантуюць, што кожны выраб ці каробка адпавядае патрабаванаму дыяпазону вагі. Гэта забяспечвае дакладнасць і адпаведнасць упакоўкі рэгулятарным патрабаванням, прадухіляючы праблемы, звязаныя з недавагай або перавагай прадуктаў, змяншаючы адходы і забяспечваючы стабільнасць упакоўвальнага працэсу.

图片27(14480df22f).jpg