Упакоўка і друк

У пакавальнай і друкарскай прамысловасці тканыя мешкі і іншыя гнуткія пакавальныя матэрыялы патрабуюць суворага кантролю забруджвання ў сувязі з іх шырокім спектрам прымянення, у тым ліку ў харчовай прамысловасці, фармацэўтыцы і для прамысловых хімікатоў. Апошнія пакавальныя матэрыялы і надрукаваныя вырабы павінны адпавядаць высокім стандартам бяспекі і якасці, каб гарантаваць цэласнасць прадукцыі і давер кліентаў.

Закардонныя забруджвальнікі, такія як ферумавыя, медныя, алюмініевыя, няржавеючая сталь, а таксама адхіленні ў вазе, могуць уплываць на працаздольнасць прадукцыі, пашкодзіць рэпутацыю брэнда і нават стварыць патэнцыйныя рыскі для бяспекі. Нашы перадавыя сістэмы кантролю і зважвання спецыяльна распрацаваны для вырашэння ўласцівых выклікаў у паліграфічнай і ўпакоўвальнай прамысловасці — ад кантролю сыравіны да канчатковай упакоўкі прадукцыі. Выяўляючы металічныя забруджвальнікі, правяраючы аднароднасць прадукцыі і забяспечваючы дакладны кантроль вагі, нашы рашэнні дапамагаюць вытворцам павысіць бяспеку, эфектыўнасць вытворчасці і адпаведнасць прамысловым стандартам.

Галоўныя дзяржымкі метала забруднення:

1. Прысутнасць пабочных прымесаў у сыравіне: гранулы поліпропілену або перапрацаваныя пласмасы могуць утрымліваць металічныя апілкі, шрубкі ці адрывы дроту, якія ўзнікаюць у выніку зносу абсталявання пры апрацоўцы.

2. Небяспекі на вытворчай лініі: выкарыстаныя або пашкоджаныя дэталі экструдараў або ткацкіх станкоў (напрыклад, адходы падшыпнікаў, зламаныя іглы) забруджваюць тканіну.

Наследкі незнаходзенага метала:

Цэлыść продукту: Метал у пакаванні для спожывання/медыцынскага карысці (напрыклад, сумкі для муки ці добрый сілы) можа забрудзіць змест, што прывядзе да судовых разгляданняў з боку спожывачоў ці вызваў.

Штрафы для кліента: Забароны, якія блакуюць лініі зафіловаў кліента, прыводząць да заяў пра нарушэнне кантракту.

Шкода рэпутацыі: Віралныя скаргі ў сацыяльных мережах зменшуюць бранд-акцыю.

Наша рашэнне: ад пачатку да канца сістэмы выяўлення металаў для зніжэння рыскаў, звязаных з якасцю, зменшання выдаткаў, звязаных з адказнасцю, і ўмацавання вашай пазіцыі на рынку.

У промышленнасці упаўковання автоматычныя вагавыя контрольныя ўсталяванні граюць ключавую ролю ў вытворчасці картаў, харчавых сумок і картонных яшчыкіў, абезпячваючы:

аптымізацыя сутыкі і матэрыялаў

Забяспечвае дакладнасць вагі на едзінцу, у党风аджаючы перавышенні (чрезмерныя фрахтавыя кампаніі) ці недастатняя вага (карандашы за неадпаведнасць).

Кантролюе граматуру паперы, каб запобягаць недазаўдзіну (рыскі якасці) ці перазаўдзіну (тэчнае спылavanне).

2.Кантроль працэсу вытворчасці

Выявляе рэал-часавыя аномаліі, такія як чаргавае застосаванне клея ці вага даскі, ўплывуць на макоту, дазваляючы незамедлівае выправляванне.

3.Забяспечэнне колькасці

Падтварае багатазначныя пакеты (напрыклад, сумкі ў сумку), каб выключыць нехапаў/дадатковыя прадмёты, забяспечваючы адпаведнасць маркіраванню.

У нас ёсць некалькі мадэляў checkweighers даступная.

На фінальных этапах вытворчасці сістэмы кантролю вагі маюць выключна важнае значэнне для забеспячэння таго, каб упакоўвальныя матэрыялы адпавядалі патрабаваным спецыфікацыям па вазе. Незалежна ад таго, ці гэта асобныя надрукаваныя ўпакоўкі ці пакетныя ўпакоўкі прадуктаў, нашы высокадакладныя сістэмы кантролю вагі гарантуюць, што кожны выраб ці каробка адпавядае патрабаванаму дыяпазону вагі. Гэта забяспечвае дакладнасць і адпаведнасць упакоўкі рэгулятарным патрабаванням, прадухіляючы праблемы, звязаныя з недавагай або перавагай прадуктаў, змяншаючы адходы і забяспечваючы стабільнасць упакоўвальнага працэсу.

Звяжыцеся з намі для індывідуальных рашэнняў, якія павышаюць бяспеку, якасць і эфектыўнасць прадукцыі.